多组分双层热封无纺布的生产工艺

热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。

可以采用热轧粘合，对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热封粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。

影响热封粘合非织造布性能的主要因素：

热的载体是热空气，热封粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热封的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。

产品的纵横向都随之提高，随着热封温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，柔软性随温度的变化情况。

压力应相应地提高，热封压力是影响热封粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热封顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。

必须有足够的受热时间。生产中， 纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热封温度及风压，以保证产品的稳定。